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如前所述，含适宜组分的尾矿经一定温度煅烧后，称为尾矿熟料，可用作普通硅酸盐水泥的混合材。凡口矿的全粒级尾矿和细粒级尾矿经900～1000℃煅烧后的尾矿熟料化学成分如表1所示；国内高炉矿渣化学成分如表2所示。
水泥的生产工艺，以石灰石和粘土还有二氧化硅为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
水泥的作用是胶凝各种掺和料，并且影响砂浆工作性能（例如流动度、稠度、泌水等）；一般，在其他掺和料（包括水）掺加量固定的情况下，越多的水泥量（也就是所谓的水灰比降低），则流动度下降，硬化后基体强度上升，具体变化多少要根据实际情况或具体
泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。抗压强度为300400 kg/cm2者均算为300号。普通水泥有：200、250、300、400
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