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水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。
水泥立磨,水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来，随着立磨设计、制造技术的提高，粉磨工艺的革新，立磨作为水泥终粉磨设备，在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。
(3)水泥立磨工艺方面影响因素 物料的粒度。立磨对入磨原料的粒度是有一定范围要求的，一般以80mm以下和30mm以上各占一半，其中**粒径**不超过5%为宜，否则会影响立磨产量。块料过大则循环量越大，压差越高，并加剧设备振动。
N P 熟料 3 天、28 123、 《水泥企业质量管理规程》对进厂原材料要求 物料 控制项目 CaO MgO 粒度 水份 SiO2 Al2O3 Fe2O3 水份 工业分析 全硫 发热量 粒度 石膏 SO3 结晶水 物理化学性能 混合材 放射性 水份 指标 合格率 检验频次 取样方式 备注 石灰石 自定 ≥
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及缓凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速率，满足水泥浆体凝结，硬化要求。
生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。 以下是具体的生产指标： 1、煤的发热量：发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。
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